今天君浩環保通過以下真實案例（lì），為大家介紹一下反滲透設備膜（mó）元件外皮破損的原因。

案例概（gài）況：

有個180m3/h的反滲透設備項（xiàng）目，分成3套裝（zhuāng）置，每套裝置產水（shuǐ）量為60m3/h，設計采用低壓高脫鹽率CPA3反滲（shèn）透膜，回收率75%。每套裝置采用8040CPA3膜元（yuán）件84支，（9:5）×6排列（liè），給水含鹽量1200mg/L，溫度為25℃。按照公司的（de）設（shè）計計算，在初始投運時，其係（xì）統脫鹽率應該在98％以上，運（yùn）行壓力應（yīng）不高於0、9MPa（9、0bar）。

在反滲透設備實際運（yùn）行時，係統產（chǎn）水量和脫鹽率均能達到要求，在現場（chǎng）對每支壓力容器的產水電導率進行了測試，測試結果表明，壓力容器的產水電導率均合格，因而認為整套係統運行正常。

在反滲（shèn）透設備運行1年後，盡（jìn）管係統段間壓力降沒（méi）有增加，但還是決定對其進行保護性清洗，為了確認是否（fǒu）存在可見的汙染（rǎn）物（wù），現場決定先拆卸其中（zhōng）一套裝置中的膜元件進行外觀檢查。但隨即發現，該套裝（zhuāng）置中（zhōng）已經有某（mǒu）些膜元件的玻璃鋼外皮出現了裂紋，但（dàn）並沒有造成係統產水（shuǐ）量和脫鹽率的什麽變化。

君浩環保隨即派出廠家技術人員去現場了解情（qíng）況，雖然該反滲透設備采用了進口的膜元件和壓力容（róng）器，但在安裝時並沒有按照廠家的要求（qiú），由以下原因造成的：

1、反滲透入口處（chù）未安裝電動慢開門；

2、膜元件與（yǔ）壓力容器的連接處未安裝相應的墊（diàn）片；

3、反滲透設備啟動（dòng）時，未進（jìn）行低壓衝洗（xǐ）排氣，殘留（liú）的空氣無法排出（chū），因而（ér）在係統停運時，膜元件被反推回來，造成了膜（mó）元件在係統內來回竄動；

4、由於係統啟動時未進行低壓衝（chōng）洗排氣，因而造成高壓力的（de）給水瞬間加載到膜元件上，出現了“水錘”現（xiàn）象。

出現這個問題應該怎麽解決呢？君（jun1）浩環保建議如下：

1、反滲透入口（kǒu）處重新安裝電動慢開門；

2、膜元件與壓力容器的連（lián）接處（chù）安裝相應的墊片；

3、設備啟動前進行低壓衝洗，並排出（chū）空氣。

君浩環保有十餘年反滲透（tòu）水處理經驗，供應多種規格的反滲透設備，依據單位情況量身設計水處理方案，解決各行業用水水質問題，全國統一服務熱線：400-653-6686。