edi電滲析器在實際運行（háng）中常見的故障原因及其處理方法如下。

一、淡（dàn）室水質突然下降，電（diàn）耗增加，轉子流量計上有黃（huáng）褐色鐵鏽

故障原因分析：

1、原水含鐵量較多，或管網有腐蝕，鐵溶入水中（zhōng）。

2、個別膜破裂（靠近極室的膜），電極（jí）腐蝕斷裂，電極接線（xiàn）柱鬆動（dòng）。

故障處理方（fāng）法：

1、加強edi電滲析器的原水預處理。管路盡量不使用鐵管，而要有防（fáng）腐措施，開車時管網存水要（yào）排（pái）放幹淨，受鐵汙（wū）染處要及時清洗。

2、及時調換破膜或斷極，電極的接觸要良好。

二、水壓高、出水量低或水流不暢

故障原因分析（xī）：

1、開車前管路未衝洗幹淨，致使雜質堵塞水流通道。

2、edi電（diàn）滲析器（qì）級（jí）段間的水流（liú）倒向時（shí），進（jìn）出水孔錯位。

3、在組裝（zhuāng）時，隔板和膜的進出水孔未對（duì）準，或是部分隔板框網收縮變形，或是隔（gé）板框和隔網厚度配合不適當。

故障處理方法：

1、拆開edi電滲析器除去出水孔、布水槽等（děng）處雜物，然後重新組裝，或（huò）在進水（shuǐ）管道加設過濾器。

2、對進出水孔錯（cuò）位（wèi），要仔細檢查並重新（xīn）組裝測試。

3、變形的隔板要調換。對隔板加工（gōng）要注意厚度（dù）均勻，與框網厚度的配合要良好。

三、電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動等

故障原因分析：

1、edi電滲析器流量計及壓（yā）力表離泵出（chū）口太近，受水泵衝擊（jī）而抖動，或是係統阻力太（tài）大。

2、空氣未排盡，或水（shuǐ）泵吸口管路漏氣使水帶氣。

故障處理方（fāng）法：

1、改裝流量計和壓力表的位置，並盡力減少係統阻力。

2、設法使裝置內（nèi）空氣排盡，修好（hǎo）edi電滲析（xī）器漏氣處。

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