混床是超純水設備後端工序中的一種。在超純水設備前占據了廣大的水處理行業市場，由（yóu）於它（tā）的產水水（shuǐ）質穩定，造價成本低等因素一（yī）直用在超純水的製備中，利用雙（shuāng）級反滲透設備+edi裝置+拋光混床工藝來處理水質，可達18兆（zhào）歐（ōu）以（yǐ）上超純水。

拿鍋爐補給水係統來舉（jǔ）例，反滲透設備處理的水質往（wǎng）往（wǎng）不能滿足高壓蒸汽鍋爐補給水的電阻率標準，必須對出（chū）水做進（jìn）一步處理。拋光（guāng）混床的出水電阻率可達18兆歐以上，電（diàn）導（dǎo）率可（kě）達0.2us/cm以（yǐ）下，SiO2可以小於20ug/l，pH值在6.5-7.5之間。

一、混床工藝：

混床是混合離子交換柱的（de）簡稱，是針對離子交換技術所設計（jì）的設備。所謂混床（chuáng），就是把（bǎ）一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中，對流體中的離（lí）子進行交（jiāo）換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以（yǐ）在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。

混床工作原理：

混床離子交換法,就是把陽、陰離子（zǐ）交換樹脂放在同一（yī）個交換（huàn）床中,並在運行前混合均（jun1）勻。混床可以看作（zuò）是由（yóu）許多陽、陰樹（shù）脂交錯排列而組成的多級式複床。

在混床中,由於陽（yáng）、陰樹脂（zhī）是相互混合均（jun1）勻的,所以陽、陰離子交換反應幾乎是同（tóng）時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交（jiāo）換（huàn）進行（háng）的。即（jí）經H型陽離子交換所產生的H 和經OH型離子交換（huàn）所產生的OH不能積累起來,會立即生成離解度很低的水。

二、混床設備：

混床處理工藝的設備（bèi）包括混合離子交（jiāo）換器和體（tǐ）外再生設備（bèi）。其中體外再生（shēng）設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國（guó）內混床處理工藝主要特點體現在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

三、混床設（shè）備（bèi）的優點：

1、混床設備出水（shuǐ）水（shuǐ）質優良，出水pH值接（jiē）近中性。

2、出水水（shuǐ）質穩定，短時間運行條（tiáo）件變化對混（hún）床出（chū）水水質影響不大。

3、混床設備間斷運行對（duì）出水水質的影響小，恢複到停運前水質所（suǒ）需的（de）時間比較短。

4、回收率高

四、混床的應用：

混床一般放置在反滲透裝置之後（或直接應用（yòng）於含鹽量較（jiào）低的水），對水進（jìn）一（yī）步（bù）脫鹽可製取（qǔ）較高純水，廣泛使（shǐ）用在電子、化工、醫藥、原子（zǐ）能、電力等行業。

五、混床的構成與性能（néng）:

混床的（de）材質包括玻璃鋼、有機玻璃、不鏽鋼（gāng）、碳（tàn）鋼、防腐（fǔ）等（děng），外型為園柱型，直（zhí）徑Φ200—2500mm，產水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強堿陰（yīn）離子交換樹脂，裝載高度一向在（zài）1000—2400 mm，小型濾帽（mào）式設備底部沒有承托層，中大型設備底部有粒度不同多（duō）級別（bié）石英砂（shā）承托層，逆流（liú）再生固定床樹脂頂層有200 mm厚石（shí）英（yīng）砂壓脂層。有機玻（bō）璃柱運行壓力≤0.15MPa，其他材（cái）質材質的設備（bèi）運行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱（xiāng）、酸泵再生係統，陰床配備有（yǒu）堿箱、堿泵再生係統。

EDI裝置+混床（chuáng）出（chū）水水質電阻率≧18兆歐,係統回收率>98%以上,混（hún）床樹脂使用周期為一二年。

六、混床樹（shù）脂的選用和配比:

在選用混床樹脂時，既要考慮失效後的樹脂分層，又要考慮到再（zài）生後的樹（shù）脂混合。容易分層的樹脂，不易混合；容易混合的樹脂，往往又不好分層；因此，在樹脂選型時（shí），要綜合考慮兩方麵的因素，不能片麵追求某一個方麵。

混床一般（bān）采用的是凝膠型的樹（shù）脂，但是隨著（zhe）使用年限的增（zēng）加，凝膠型樹脂（zhī）的（de）色差越來越接近，分層麵不易看清。建議采用大孔型的混床專用樹脂，其陰為白色，陽為灰褐（hè）色，分層麵清楚，利於操作。

七、水中的有（yǒu）機物如何影響混床出水水質？

有機物對混床造成的影響，主要表現為混床的（de）出水電導率升高，PH值下（xià）降（＜7）；水中有機物的含量會影響混床的出水純度。比如在25℃時，要使混床的出水電導（dǎo）率＜0.1us/cm時，隻（zhī）有在混床的進不含有機物水中（zhōng）時才能（néng）達到。

八、混床的（de）操作步（bù）驟：（自失效時開始）

4.1、反（fǎn）洗（xǐ）分層：

先以約10-15m/h的流速將樹脂鬆動分層，控製100%的反洗膨（péng）脹率，直到反洗出水清澈、並且樹脂分層麵明顯止；讓樹脂（zhī）自然沉降穩定；

4.2、預噴射：

開啟堿、酸閥，以（yǐ）約3-4m/h的流速進行預噴射（堿流量應稍微大於酸流量，以防亂層！），觀察樹脂層、流量正（zhèng）常（cháng）後，方可進再生液（yè）。

4.3、進（jìn）酸堿：

開啟堿、酸閥，並控製堿濃（nóng）度在3.0-4.0%之（zhī）間，酸濃度在3.0-4.0%之間；

4.4、置換：

通完堿、酸後（hòu），隻需關閉（bì）酸、堿閥，繼續以同樣的流量對樹（shù）脂進行置換，直到中排（pái）的出水（shuǐ）電導（dǎo）率（lǜ）≤20us/cm止；

4.5、排水：

將水位降到距樹脂層麵約20cm的地方，準備混脂；

4.6、混脂：

通入約0.2-0.3Mpa的壓縮空氣，時（shí）間約2分鍾（具體看視鏡的混（hún）脂效果）。

4.7、正洗：

快速關閉氣閥（fá），迅速打開正洗閥，讓樹脂快速落床穩定，以防再次分層！約30秒後，開啟進水閥（fá），關閉正洗閥，將床（chuáng）體充滿水，進行大正洗，直到正洗出水合（hé）格（gé）後，投入運行

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