大家（jiā）都知道在小型反滲透設備中反滲透膜的作用是很大呢，但有時我（wǒ）們操作不當（dāng）就會導致膜（mó）的損壞。那（nà）麽，有哪3種原因（yīn）呢（ne）？

一、反滲透設備（bèi）的操作不當引起膜性能的損壞

反滲透設備中有殘餘氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞反滲透膜。

常有（yǒu）兩種情（qíng）況發生：

1、設備排空後，重新運行（háng）時，氣體（tǐ）沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空（kōng）氣排盡後（hòu），再逐（zhú）步升壓運行。

2、在（zài）預處理設（shè）備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時（shí），當預（yù）處理供（gòng）水（shuǐ）不很足時，如發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空（kōng）氣。應清洗或更換（huàn），保（bǎo）證管路不漏（lòu）。總之，應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發現（xiàn）氣泡應逐漸降壓檢查原因。

二（èr）、小型（xíng）反滲透設備關機時的方法不正確

1、關機時快速降壓沒有（yǒu）進（jìn）行徹底衝（chōng）洗。由於膜濃水（shuǐ）側的無機鹽的濃度高於原（yuán）水，易結垢而汙染膜。

2、用投加化學試劑的預處理水衝洗。因（yīn）含化學（xué）試劑的水在設備停運期間可能引起膜汙染。

設備在準備關機時，應停止投加化學試（shì）劑，逐（zhú）步降壓至3bar左右用（yòng）預處理好的水（shuǐ）衝洗10min，直至濃縮水（shuǐ）的TDS與原水的TDS很接近為止。

三、設備（bèi）消毒和保養不（bú）好導致微生物（wù）的汙染

這是複合聚酰胺膜使用中普（pǔ）遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐餘氯性差，在使（shǐ）用中沒有正確投加氯（lǜ）等消毒劑，加上對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的汙染。

主要表現為：間斷運行不采取消毒和保養措施（shī），沒有定期（qī）對預（yù）處理設備和反滲透設備消毒，保養液（yè）失效或濃度不夠。

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